顺义区不锈钢加工
跟着航空、航天、石油、化工、冶金和食物等产业的蓬勃发展,不锈钢材料已得到广泛应用,而不锈钢材料因为韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严峻、切削热多、散热难题等原因,造成刀尖处切削温度高、切屑粘附刃口严峻、轻易产生积屑瘤,既加剧了刀具的磨损,又影响加工表面粗拙度。此外,因为切屑不易卷曲和折断,也会损伤已加工表面,影响工件的质量。为进步加工效率和工件质量,准确选择刀具材料、车刀几何参数和切削用量至关重要。
2.刀具材料的选择准确选用刀具材料是率加工不锈钢的决定因素。根据不锈钢的切削特点,刀具材料应具备足够的强度、韧性、高硬度和高耐磨性且与不锈钢的粘附性要小。常用的刀具材料有硬质合金和高速钢两大类,外形复杂的刀具主要采用高速钢材料。因为高速钢切削不锈钢时的切削速度不能太高,因此影响出产效率的进步。对于较简朴的车刀类刀具,刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金,因其硬度、耐磨性等机能优于高速钢。常用的硬质合金材料有:钨钴类(YG3、YG6、YG8、YG3X、YG6X),钨钴钛类(YT30、YT15、YT14、YT5),通用类(YW1、YW2)。YG类硬质合金的韧性和导热性较好,不易与切屑粘结,因此合用于不锈钢粗车加工;而YW类硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性和抗氧化机能以及韧性都较好,适合于不锈钢的精车加工。加工1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢时,不宜选用YT类硬质合金,因为不锈钢中的Ti和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用,切屑轻易把合金中的Ti带走,促使刀具磨损加剧。 〕
3.刀具几何角度的选择刀具切削部门的几何角度,对于不锈钢切削加工的出产率、刀具耐费用、被加工表面粗拙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影响,公道选择和改进刀具几何参数是加工质量、进步效率、降低本钱的有效途径。www.yfyd360.com
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