QCM8冷作模具钢
QCM8是在SKD11和基体高速钢相结合的产物,这种专利钢种具有以下一些特点:
①QCM8钢含有极少共晶碳化物,既使有,其颗粒也细小得多。这样在淬火回火以后,在60HRC的硬度下也具有高的韧度和优良的抗疲劳性能。V形缺口冲击韧度可达80J/cm2,比 SKD11约高出四倍。
②钢的淬火工艺条件与SKD11相同,在450~550℃范围回火后硬度可达60HRC以上,高于SKD11钢,但这时的冲击韧度较低些(仍比SKD11钢高出2倍多)。
③具有优良的耐磨性能。
④具有良好的淬透性和更小的热处理变形。出现贝氏体的临界冷速小于SKD11钢。
⑤比SKD11钢更合适进行TD法和渗氮处理。
⑥可进行高精度线切割加工,不易开裂。
该钢在1030℃奥氏体化,AC1b为825℃, AC1e为885℃ Ms点为200℃,相应淬火工艺参数为:次预热500~650℃,第二次预热800~850℃,淬火加热温度为1030~1050℃,气淬或分级淬在250~500℃盐浴中(每25mm保持10~20分),也可进行油淬至200℃出油空冷。回火温度为500℃或更高,回火后空冷,一般进行2次。
该钢可应用于精冲模具,冷锻模具,冷挤模,拉伸模,卷边模,成形轧辊或磨粒磨损塑料成形模具等。
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3、有了强硬的质量,才有强硬的检验标准。
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模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类, 用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的 韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、 压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬 性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,较高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。