一、馇条（玉米面条）的做法

馇条（玉米面条）是我国辽宁省丹东市的一种小吃，较早是满族人发明的，是酸汤子的副产品，用玉米碴加工的圆形或扁形面条，口味独特。营养丰富、味酸适口。

1、原料发酵

将玉米碴籽粒用清水淘洗干净，然后放入缸中加进清水（水淹没玉米3～5cm），在温室浸泡25小时左右（根据温度适当增减）。用手碾压玉米碴颗粒，容易被碾碎即可。

2、沥水

将浸泡好的玉米碴从容器中捞出，用清水冲洗2～3遍，备用

3、上料磨浆：

水箱内注满水，占其容积的95%以上，检查各部分稳定，开动馇条机的加热装置，等水箱的水沸腾后，开动机器，使之空机运转1—2分钟，上料前先不要上机头，用清水将输送部分冲洗干净，每次生产前必须冲洗3—4次，等水箱内水完全沸腾后，再把机头对接到机器上（暂不上漏板），把浸泡好的玉米碴通过加料口均匀加入，通过机器的磨齿轴将玉米碴磨浆后，再经水浴箱蒸煮熟化。

4、熟化：熟化原理是利用水箱内的水加温，使之达到一定要求温度，采用水浴导热，保持100度以下，使玉米浆料保持额定温度熟化。

5、出条：刚开始时先不上筛板，将调节阀关闭，使玉米浆在高温下加快成熟，当听到电机转动费力时，慢慢放出1—2公斤的含杂质原料，待出条颜色一样时，把筛板按上，料通过筛板挤压成条，机械正常运行后，为提高出条速度，可根据水温情况适当放大调整阀。

要认真观察馇条的成熟度，如果馇条不成熟，生产出来后发白断头，严重造成重大浪费，熟化过度粘连不开。出来的馇条降温后可直接装盘出售，也可晾晒，干后再出售。

我们样观察玉米面条的成熟度呢？

一是用手感摸玉米面条，从机头下来光滑，如手感光滑证明馇条完全成熟。

二是用手摸玉米面条发粘是熟化过度，如果发涩不光滑，是成熟度不够。

二、米线、米豆腐的做法

大米是由淀粉、蛋白质、脂肪、维生素和矿物质组成，其中含淀粉70-80%，淀粉的特性对生产米线（米粉）影响很大。因为大米中的淀粉是由直链淀粉和支链淀粉组成的，两者不仅含量不同，而且化学成分也有明显差异，只有含直链淀粉多的大米才利于生产米线（米粉），一般晚糯米链淀粉含量高，用于加工米线、米豆腐等产品的效果较好。

1、选米：选择颗粒饱满，无虫蛀，无霉烂变质的大米。

2、浸泡润米：浸泡润米是生产米线的基础，其目的是去除大米中的糠皮、沙粒等杂质，同时使大米有充足的吸水时间，改善直链淀粉不能二次粘结的缺点，提高米线的筋度和适口性。

一般情况下用20-30度的温水浸泡润米，以淹没大米为好，浸泡好的标准是用手将米粒轻轻研磨，能成粉，没有明显的颗粒感即可，浸泡过程中可以加入大米量0.5%的食盐，以米线的质量。

3、上料磨浆：

把面条米线机的水箱内注满水，占其容积的95%以上，检查各部分稳定，开动馇条机的加热装置，等水箱的水沸腾后，开动机器，使之空机运转1—2分钟，上料前先不要上机头，用清水将输送部分冲洗干净，每次生产前必须冲洗3—4次，等水箱内水完全沸腾后，再把机头对接到机器上（暂不上漏板），把浸泡好的大米通过加料口均匀加入，通过机器的磨齿轴将大米磨浆后，再经水浴箱蒸煮熟化。

4、熟化出条：将磨好的米浆倒入机器中生产即可，生产方法同馇条。

三、粉条、凉粉、凉皮的生产

流程是：淀粉 水→和料→ 烧水→ 清洗机器→ 上料→ 推进→ 熟化→ 漏粉→ 冷却→ 剪条→ 晾晒→ 分离→ 干燥→ 上捆包装→ 销售

利用东崛粉条机采用现代工艺加工粉条适合中小规模加工，也可以用于大规模加工，其生产工艺如下（以红薯淀粉为直接原料）：

红薯粉条加工的原料要求：用于粉条加工的红薯淀粉应是色泽好，无泥沙、粉渣等杂质，且无霉变异味。

1.和料：粉条机加工红薯粉条机无须打芡，淀粉加水调成稀浆即可加工，可在配料中适量加入食用油和食盐。和料的过程可以人工做，也用搅拌和浆机来进行。

2.挤出成型：先将粉条机水浴箱内加满水，打开电加热器，并将温控仪调整到红薯淀粉的糊化温度，用少量水和食用油擦冲一下粉条机的绞龙，筛板刷油。

待水箱内的水到达温度后，开动粉条机，把和好的淀粉浆加入料斗中，关闭出粉机头调节杆，让淀粉浆充分熟化，再调整调节杆，观察淀粉浆，达到熟化程度后，装上漏粉板，让熟粉团在绞龙的推力下挤出成型。注意：漏粉的过程中，要随时观察淀粉浆的熟化度，通过调节杆来控制出粉的快慢。

3.散热与剪切：粉条从筛板挤出后，要打开小鼓风机或风扇，出风口正对筛板，使粉条降热。随着粉条长度的不断加长，当达到一定长度时，要用剪刀迅速剪断放在接条板上。

4.冷却：将接条板上粉条码放起来，置于阴凉处晾3小时左右。

5.冷冻：冷却好的粉条在低温-5℃下冷冻。

6..解冻：有自然解冻（直接晾晒）和流水解冻（于水中化冻动挑杆晾晒或烘干），后者生产出的粉丝外观更漂亮。

7.干燥：有自然干燥（常用）和烘干干燥（要建烘房，比较麻烦）。

初挂上架以控水为主，不要轻易乱动，避免碎条过多。20分钟后，轻轻将粉条摊开，占满粉竿空余位置。晾至四五成干时，将并条和下边粉条结轻轻揉搓松动使其分离散开。晾至七八成干时，将粉竿取下换方向，直至粉条中含水14%时为止。

8.包装：干燥后的粉条可以进行切割包装，成品出售。